产品概述

江硕新材料依托自有注塑事业部，采用高纯进口 / 国产 PEEK 原料，可实现纯 PEEK、玻纤增强、碳纤增强、耐磨改性、医疗级、半导体级 PEEK 精密注塑成型。从模具开发、原料改性、注塑成型到后处理一站式生产，有效控制产品内应力，减少翘曲、开裂风险，适合复杂结构、高精度的特种工程塑料零部件，可替代金属，满足高温、耐磨、耐腐蚀、绝缘等严苛工况需求。

产品分类

1. 纯料 PEEK 注塑件 本色，韧性好、耐水解、绝缘性优异，适合医疗仪器、半导体洁净配件、食品设备零件。
2. 玻纤增强 PEEK 注塑件（GF30） 刚性强、抗蠕变，高温环境尺寸稳定性好，多用于高温承重结构件、支架、底座。
3. 碳纤增强 PEEK 注塑件（CF30） 高强度、低摩擦、导热性能好，轻量化效果突出，适合自动化传动件、航空轻量化零部件。
4. 耐磨改性 PEEK 注塑件 复合石墨、PTFE 改性，自润滑，摩擦系数低，无油润滑场景下的齿轮、衬套、滑块。
5. 半导体级 / 医疗级 PEEK 注塑件 低挥发、低析出，洁净度高，可高温灭菌，适配无尘车间、医疗器械配件。

核心性能特点

• 耐高温：长期连续使用温度 250℃，短时峰值可达 300℃，熔点 343℃
• 力学性能优异：高强度、抗疲劳，高温下力学衰减小
• 耐化学腐蚀：耐大多数酸碱与有机溶剂，耐热水、耐蒸汽水解
• 耐磨自润滑：优异的干摩擦性能，减少润滑维护
• 尺寸稳定：低蠕变，热膨胀系数小，精密件长期使用不易变形
• 电气绝缘：UL94 V-0 阻燃，绝缘性能优良
• 可实现复杂结构：薄壁、深孔、异形、嵌件注塑等复杂结构成型

生产能力与工艺优势

• 自有注塑设备 18 台，配套模具开发，可独立完成模具设计与制造
• 原料改性、干燥、高温注塑、恒温后处理一体化，降低内应力，改善翘曲变形
• 全流程品控，原料批次可溯源，尺寸、外观抽检，严控毛刺、缺料、气泡缺陷
• 可配套二次 CNC 精加工，进一步提升零件精度

典型产品

PEEK 齿轮、轴承衬套、滑块、密封环、阀座、接头、绝缘支架、晶圆夹具配件、仪器外壳、医疗器械配件、泵体零部件等。

应用领域

✅ 半导体：测试插座、真空治具、绝缘连接件、晶圆承载小件 ✅ 医疗设备：手术器械配件、检测仪器腔体、流体接头 ✅ 工业自动化：耐磨传动件、导向滑块、齿轮、轴承保持架 ✅ 石油化工：密封件、阀件、耐腐蚀泵配件 ✅ 航空航天：轻量化精密结构件 ✅ 新能源、精密检测仪器、制药食品设备

配套服务

1. 模具开发设计、图纸工艺评审，提前预判注塑缺陷
2. 试样打样、小批量试产到大批量量产交付
3. 可提供材质证明、物性检测报告，原料批次溯源，支持客户审厂
4. 售前材料选型、工况方案推荐；售后技术支持，加工与使用指导